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- Certificado de patente
- PREGUNTAS FRECUENTES
Información Básica.
Descripción de Producto
PDKJ, NACIDO PARA METAL WELMIN
Alta potencia ▪ frecuencia intermedia ▪ corriente de salida dc
Soldador de punto dc (convex) con inversor de frecuencia intermedia
DTB-80 DTB-160 DTB-240 DTB-280 DTB-340 DTB-450
Ahorro de energía, ahorro de energía, alta eficiencia, bajo coste de operación y alta calidad de soldadura.
Descripción general del producto: La máquina de soldadura por puntos dc con inversor de frecuencia media convierte la frecuencia de potencia (50Hz) CA en la salida de CC de frecuencia media (1000Hz). La resolución de tiempo es mayor que la de la frecuencia de potencia, la precisión de control también se mejora, y la corriente de salida no se ve afectada por el cambio del circuito de salida secundario. Tiene una alta eficiencia térmica, una gran potencia de salida y una mejor calidad de soldadura. En comparación con la máquina de soldadura de frecuencia eléctrica tradicional, la soldadura de CC de frecuencia media con inversor será eficiente y ahorrará energía. Es una revolución tecnológica en el campo de la soldadura por resistencia.
Ventajas de la soldadura de la soldadora por puntos dc con inversor de frecuencia intermedia PDKJ
No se requiere entrenamiento de habilidades, fácil de operar y fácil de dominar para principiantes.
20. Vida útil del diseño 2 años
Está diseñado para la vida útil de 20 años, con más de 100000 horas de trabajo intensivo y pruebas de envejecimiento en laboratorios industriales.
3. Buena calidad
La superficie del punto de soldadura tiene poca oxidación y deformación, incluso sin marcas, y la soldadura es firme y de buena calidad.
4.ampliamente utilizado
Armarios metálicos, componentes de automoción, cierres, componentes electrónicos, instrumentos y medidores, soldadura por puntos de batería, soldadura por puntos de hardware, interruptores eléctricos, cables de terminal, malla de cable, cestas de malla, etc.
5. Velocidad de soldadura rápida
Alta potencia, velocidad de transferencia rápida, consumo de tiempo corto, alta eficiencia de soldadura.
6 . Personalizado
Puede ser dispositivos personalizados, brazos de electrodo, soportes de electrodo y cabezales de electrodo de diferentes tamaños para diferentes piezas de trabajo de productos, y puede personalizar equipos de soldadura altamente automatizados y líneas de producción.

Pregunta 1: ¿Qué debe tenerse en cuenta cuando se utiliza un soldador de punto dc con inversor de frecuencia media para las cajas de soldadura?
Cuando se utilice un inversor de frecuencia media de soldadura por puntos dc para las cajas de soldadura, deben tenerse en cuenta los siguientes factores:
- Compatibilidad de materiales: Asegúrese de que el soldador es adecuado para la composición de aleación específica y el grosor del material de la carcasa, ya que las diferentes aleaciones de aluminio pueden requerir parámetros de soldadura distintos.
- Preparación: Limpie y desengrase a fondo las superficies que se van a soldar, eliminando cualquier capa de óxido o contaminantes que puedan comprometer la calidad de la soldadura. También puede ser necesario preparar correctamente los bordes, como chaflanado o ranurado en V.
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Pregunta 2: ¿Qué proceso de soldadura se utiliza normalmente para los recintos?
Los procesos de soldadura más utilizados para las carcasas incluyen:
- Soldadura por gas inerte de tungsteno (TIG): Proporciona un excelente control sobre la entrada de calor, lo que lo hace adecuado para componentes de aluminio finos y delicados, así como para producir soldaduras estéticamente agradables y de alta calidad.
- Soldadura por arco de metal de gas (GMAW/MIG): Ofrece mayores tasas de deposición y es más adecuado para materiales más gruesos o producción de mayor volumen, especialmente cuando se utilizan modos de soldadura por impulsos para un mejor control de la entrada de calor y la reducción de salpicaduras.
- Soldadura por fricción (FSW): Un proceso de unión de estado sólido ideal para carcasas de aluminio de sección gruesa, ya que produce juntas resistentes y sin defectos con una distorsión mínima y sin necesidad de material de relleno.
Parámetros de la soldadora de puntos dc de inversor de frecuencia intermedia PDKJ (1)
parámetro | DTB-160 |
Capacidad nominal | 160KVA |
Potencia de entrada | 3 φ 380V |
corriente de cortocircuito | 35KA |
Duración de la carga | 20% |
modo de control | Corriente constante primaria / secundaria |
Frecuencia del inversor | 1000HZ |
Tamaño de extensión del brazo | 500 × 350mm |
pulse | 6000N |
Carrera del electrodo | 80mm |
Flujo de agua de refrigeración | 12L/min |
Capacidad de soldadura/placa al | 2,5+2,5mm |
Capacidad de soldadura / acero al carbono | 3,0+3,0mm |
Tamaño del brazo del electrodo | φ 59x173 mm |
Tamaño del soporte del electrodo | φ 24,6 × 180mm |
Tamaño de la cabeza del electrodo | φ 16x50 mm |
peso | 384kg |
Dimensión general | 1180*750*1830mm |
Características de la soldadora de puntos dc con inversor de frecuencia intermedia PDKJ
El controlador de soldadura de frecuencia intermedia y el control de bucle cerrado de corriente pueden controlar la corriente de soldadura real a alta velocidad. La corriente de salida es CC, y la corriente es suave, la reactancia de inductancia es cero. La frecuencia de trabajo es 1000Hz, y la precisión de control de tiempo es 1ms. El programa de soldadura puede realizar múltiples funciones de soldadura, como precalentamiento, soldadura y temple, para lograr funciones de soldadura complejas. Diseño humanizado, puede guardar múltiples preajustes de soldadura.

La interfaz es simple y hermosa, y el funcionamiento es simple. Cambio de varios idiomas entre chino e inglés, con parámetros de soldadura claros de un vistazo. Cooperar con las funciones preestablecidas para lograr una soldadura rápida.

Medidor de flujo de agua transparente e intuitivo para una observación y ajuste sencillos del flujo de agua de refrigeración. Los tubos de agua blanda anti-corrosión y anti-envejecimiento personalizados PDKJ tienen una larga vida útil y evitan accidentes de fugas de agua. La temperatura estable y adecuada puede mejorar la calidad y la velocidad de la soldadura.

El cuerpo está diseñado con una estructura mecánica de placa de acero grueso de alta resistencia, que es estable y rígida, lo que garantiza que el cuerpo no vibre durante la soldadura, y las piezas de trabajo soldadas grandes no se agitan. El cuerpo de recubrimiento nano resistente a la corrosión de alta resistencia puede garantizar la calidad de la máquina y una vida útil muy larga. Y ganó el Red Dot, conocido como el "hermoso soldador de manchas".

El transformador de PDKJ está hecho de cobre puro para polos primarios y secundarios, con un núcleo magnético de alta conductividad y resina epoxi de alta calidad vertida en el interior. Tiene un buen rendimiento de aislamiento y un rendimiento estable, y está empaquetado en una carcasa de acero inoxidable, con un aspecto compacto y hermoso. El componente rectificador adopta diodos ABB de alta potencia, con un rendimiento estable y una alta eficiencia, lo que lo convierte en el corazón más fiable de la máquina de soldadura por puntos PDKJ.

La plataforma de soldadura adopta material de latón de alta conductividad con un contenido de cobre del 85%, mecanismo de tensión de electrodo integrado, trayectoria de gas corta, estructura compacta, velocidad de reacción rápida, y una instalación y mantenimiento más convenientes. El recorrido entre electrodos es ajustable, lo que puede mejorar considerablemente la velocidad de soldadura. Internamente, adopta circulación refrigerada por agua para la disipación de calor, y puede sustituir rápidamente las fijaciones de soldadura y las cabezas de los electrodos.

El cilindro estabilizador de presión de séptima generación desarrollado específicamente para soldadura tiene una velocidad de respuesta rápida, alta resistencia a la presión y una larga vida útil, satisfaciendo las necesidades de soldadura de alta velocidad. La válvula direccional de cilindro adopta SMC/Airtag cuerpo triple, con una velocidad de respuesta rápida y un gran caudal, cumpliendo con los requisitos de la gestión de alta velocidad.

La carrocería viene con un interruptor de aire LS, y el diseño del circuito cumple completamente con la norma de tensión de ruptura de humedad para los huecos de aire de los equipos eléctricos. La carrocería está equipada con un botón de parada de emergencia. Todos los diseños eléctricos cumplen estrictamente las normas de seguridad de China, la Unión Europea y Norteamérica.

Componente de refrigeración de la máquina de soldadura por puntos
Depósito de agua de gran capacidad, carcasa de acero inoxidable para disipación de calor, combinado con bomba de agua de alta potencia, utilizando refrigeración de circulación de agua a temperatura ambiente. Este componente de refrigeración estándar puede cumplir con las operaciones de soldadura con resistencia general. Mantener la máquina de soldadura por puntos a la temperatura de trabajo óptima puede mejorar la calidad y precisión de la soldadura, y prolongar la vida útil de la máquina. Se recomienda utilizar una máquina de soldadura por proyección de puntos con una potencia inferior a 160KVA para la opción.
Cuando la temperatura sea inferior a 0ºC, utilice anticongelante.


1.Diseño de salida de aire vertical superior, fácil instalación y mantenimiento.
2.componentes de refrigeración de Marca de alta calidad, con una precisión de control de ± 1,0 ºC a ± 3,0 ºC;
3.bomba centrífuga de acero inoxidable de varias etapas y depósito de agua de acero inoxidable, material de conexión de PVC, sin preocupación por el óxido;
4.funciones de protección de alarma múltiple y suministro de salida de señal pasiva;
5.los controladores de temperatura inteligentes bilingües, desarrollados y producidos de forma independiente en chino e inglés, con diversos ajustes y funciones de indicación de fallos, haciendo que el funcionamiento sea sencillo y cómodo;
6.el dispositivo de protección contra filtración de agua pura garantiza el funcionamiento seguro del equipo;
Este componente de refrigeración avanzado puede cumplir con trabajos de soldadura de resistencia ultra alta. Mantener la máquina de soldadura por puntos a la temperatura de trabajo óptima puede mejorar la calidad y precisión de la soldadura, y prolongar la vida útil de la máquina. Se recomienda utilizar una máquina de soldadura de proyección de 170KVA puntos para la opción.
Cuando la temperatura sea inferior a 0 ºC, utilice anticongelante.
Automatización de la soldadura y equipos de soldadura no estándar personalizados
Desde su creación hace 18 años, PDKJ ha diseñado y completado numerosos casos de automatización de soldadura y líneas de producción. Es una empresa líder en tecnología de automatización en Dongguan, centrada en la soldadura automática en los campos de la soldadura láser y la soldadura por resistencia eléctrica. Más de 3000 usuarios de gama alta en todo el mundo han sido testigos del uso común.
Parte de los casos clásicos de automatización de PDKJ:
Línea de producción de Calentadores de aceite Anzhao, máquina de soldadura de cable de cobre BYD, radiador de automóviles Leite, máquina de soldadura de puntos de aluminio, máquina de soldadura de malla de alambre Feng, máquina de soldadura de riel de deslizamiento Hettich, máquina de soldadura de frecuencia media de horno lateral Qixin, máquina de soldadura de refuerzo de código de placa de puerta Huayangtong, máquina de soldadura de cable de cobre CRRC, Chongqing Linglong máquina de soldadura de automatización de chasis pequeño, Nanjing Qiangli línea de producción de automatización de láser, etc.
Q3: ¿Cómo funciona un soldador de puntos vertical cuando se suelda las carcasas?
Respuesta: Un soldador de puntos vertical funciona bien cuando se suelda carcasas debido a su:
- Versatilidad: Los ajustes ajustables permiten soldar diversos materiales y grosores, así como la adaptabilidad a diferentes configuraciones de juntas y diseños de carcasas.
- Compatibilidad con la automatización: Adecuada para la integración en líneas de producción automatizadas, lo que permite aumentar la productividad y reducir los costes de mano de obra.
Q4: ¿Cuál es la calidad de las soldaduras producidas por un soldador de puntos vertical cuando se suelda en recintos?
Respuesta: La calidad de las soldaduras producidas por un soldador de puntos vertical cuando se suelda en las cubiertas se caracteriza por:
- Defectos mínimos: Con la configuración y el control de proceso adecuados, las soldaduras presentan niveles bajos de porosidad, subllenado o quemadura.
- Estética (si procede): Según el diseño de la carcasa y los parámetros de soldadura, las soldaduras por puntos pueden dar lugar a conexiones visualmente limpias y discretas.
1, ¿Qué causa la generación de humo durante el proceso de soldadura de la máquina de soldadura por puntos?
Respuesta: El humo generado durante el proceso de soldadura de la máquina de soldadura por puntos proviene principalmente del derretimiento o gasificación del material de soldadura. Cuando la corriente de soldadura pasa por el electrodo de soldadura, el material de soldadura se funde debido a la alta temperatura y algunos materiales pueden gasificarse debido a la alta temperatura, formando humo. Además, las reacciones de oxidación que pueden ocurrir durante el proceso de soldadura también pueden liberar humo. Para reducir la generación de humo, optimizar los parámetros de soldadura, elegir materiales de soldadura con baja generación de humo y garantizar una buena ventilación en el área de trabajo.
2, ¿Cómo se ajusta el espaciado de los electrodos de soldadura en la máquina de soldadura por puntos?
Respuesta: El ajuste del espaciado de los electrodos de soldadura depende de los requisitos específicos de soldadura y del grosor del material. Normalmente, el equipo está equipado con dispositivos de ajuste del espaciado de los electrodos y los operadores pueden ajustar el espaciado de los electrodos de forma manual o automática. Durante el ajuste, asegúrese de que el espaciado de los electrodos coincide con el grosor del material de soldadura para obtener los mejores resultados de soldadura.
3.¿tiene la máquina de soldadura por puntos capacidad de detección automática para controlar las anomalías durante el proceso de soldadura?
Respuesta: Sí, nuestra máquina de soldadura por puntos está equipada con funciones de detección automática para controlar anomalías como corrientes anormales y temperaturas excesivas durante el proceso de soldadura en tiempo real. Una vez detectadas las anomalías, el equipo toma automáticamente las medidas de protección correspondientes para garantizar la seguridad y fiabilidad del proceso de soldadura.
4.¿es necesario enfriar la máquina de soldadura por puntos durante el proceso de soldadura?
Respuesta: Sí, durante la soldadura continua de alta intensidad, la máquina de soldadura por puntos genera una cierta cantidad de calor. Para garantizar la estabilidad del equipo y prolongar su vida útil, suele estar equipado con un sistema de refrigeración. El sistema de refrigeración puede reducir eficazmente la temperatura del equipo mediante métodos como el agua de refrigeración circulante o la refrigeración por ventilador.
5.¿Qué precauciones deben tomarse durante el transporte y la instalación de la máquina de soldadura por puntos?
Respuesta: Durante el transporte, asegúrese de que la máquina de soldadura por puntos está correctamente embalada y asegurada para evitar colisiones o daños durante el tránsito. Durante la instalación, siga las instrucciones del manual del producto para garantizar la ubicación correcta de la instalación y el cableado del equipo. Si es necesario, podemos proporcionar orientación de instalación y soporte técnico para garantizar el uso normal del equipo.
6, ¿tiene la máquina de soldadura por puntos un modo de ahorro de energía o función de reposo?
Respuesta: Sí, algunos modelos avanzados de máquinas de soldadura por puntos están equipados con modo de ahorro de energía o función de suspensión. Cuando el equipo está inactivo o no se utiliza durante mucho tiempo, el modo de ahorro de energía puede reducir automáticamente el consumo de energía del equipo para lograr el ahorro de energía. La función de reposo puede entrar automáticamente en un estado de baja potencia después de un período de tiempo de inactividad, reduciendo aún más el consumo de energía. Estas funciones ayudan a reducir el gasto energético y los costes operativos.
7, ¿Cuál es la política de servicio postventa de la máquina de soldadura por puntos? ¿proporciona formación técnica?
Respuesta: Nuestra política de servicio postventa para la máquina de soldadura por puntos tiene como objetivo proporcionar un soporte y una garantía completos a los clientes. Ofrecemos servicios integrales que incluyen instalación de equipos, puesta en marcha, mantenimiento y soporte técnico para asegurar el funcionamiento normal del equipo y la satisfacción del cliente. Además, ofrecemos servicios de formación técnica para ayudar a los operadores a familiarizarse con el funcionamiento y el mantenimiento del equipo, garantizando un rendimiento óptimo. Para obtener más información sobre las políticas de servicio postventa específicas y los acuerdos de formación técnica, póngase en contacto con nuestro equipo de atención al cliente.
8, ¿Cuál es el plazo de entrega de sus máquinas?
Respuesta: Esto depende de la complejidad de la máquina. La mayoría de nuestras máquinas estándar están en stock, y podemos moldearlas en un plazo de siete días después de recibir su pago. Si necesita máquinas personalizadas, normalmente se necesitan 20-90 días para completar la producción.