PDKJ, NACIDO PARA METAL WELMIN

Alta potencia ▪ frecuencia intermedia ▪ corriente de salida dc

Soldador de punto dc (convex) con inversor de frecuencia intermedia
DTB-80  DTB-160  DTB-240  DTB-280  DTB-340  DTB-450

Ahorro de energía, ahorro de energía, alta eficiencia, bajo coste de operación y alta calidad de soldadura.

Descripción general del producto: La máquina de soldadura por puntos dc con inversor de frecuencia media convierte la frecuencia de potencia (50Hz) CA en la salida de CC de frecuencia media (1000Hz). La resolución de tiempo es mayor que la de la frecuencia de potencia, la precisión de control también se mejora, y la corriente de salida no se ve afectada por el cambio del circuito de salida secundario. Tiene una alta eficiencia térmica, una gran potencia de salida y una mejor calidad de soldadura. En comparación con la máquina de soldadura de frecuencia eléctrica tradicional, la soldadura de CC de frecuencia media con inversor será eficiente y ahorrará energía. Es una revolución tecnológica en el campo de la soldadura por resistencia.
 

 Ventajas de la soldadura de  la    soldadora por puntos dc con inversor de frecuencia intermedia PDKJ

1. Fácil de manejar
No se requiere entrenamiento de habilidades, fácil de operar y fácil de dominar para principiantes.

20. Vida útil del diseño 2 años
Está diseñado para la vida útil de 20 años, con más de 100000 horas de trabajo intensivo y pruebas de envejecimiento en laboratorios industriales.

3. Buena calidad
La superficie del punto de soldadura tiene poca oxidación y deformación, incluso sin marcas, y la soldadura es firme y de buena calidad.

4.ampliamente utilizado
Armarios metálicos, componentes de automoción, cierres, componentes electrónicos, instrumentos y medidores, soldadura por puntos de batería, soldadura por puntos de hardware, interruptores eléctricos, cables de terminal, malla de cable, cestas de malla, etc.

5. Velocidad de soldadura rápida
Alta potencia, velocidad de transferencia rápida, consumo de tiempo corto, alta eficiencia de soldadura.

6 . Personalizado
Puede ser dispositivos personalizados, brazos de electrodo, soportes de electrodo y cabezales de electrodo de diferentes tamaños para diferentes piezas de trabajo de productos, y puede personalizar equipos de soldadura altamente automatizados y líneas de producción.

Pregunta 1:  ¿Qué debe tenerse en cuenta cuando se utiliza un soldador de punto dc con inversor de frecuencia media para las cajas de soldadura?

Cuando se utilice un inversor de frecuencia media de soldadura por puntos dc para las cajas de soldadura, deben tenerse en cuenta los siguientes factores:

• Compatibilidad de materiales:  Asegúrese de que el soldador es adecuado para la composición de aleación específica y el grosor del material de la carcasa, ya que las diferentes aleaciones de aluminio pueden requerir parámetros de soldadura distintos.
• Preparación:  Limpie y desengrase a fondo las superficies que se van a soldar, eliminando cualquier capa de óxido o contaminantes que puedan comprometer la calidad de la soldadura. También puede ser necesario preparar correctamente los bordes, como chaflanado o ranurado en V.

• Pregunta 2:  ¿Qué proceso de soldadura se utiliza normalmente para los recintos?

  Los procesos de soldadura más utilizados para las carcasas incluyen:

• Soldadura por gas inerte de tungsteno (TIG):  Proporciona un excelente control sobre la entrada de calor, lo que lo hace adecuado para componentes de aluminio finos y delicados, así como para producir soldaduras estéticamente agradables y de alta calidad.
• Soldadura por arco de metal de gas (GMAW/MIG):  Ofrece mayores tasas de deposición y es más adecuado para materiales más gruesos o producción de mayor volumen, especialmente cuando se utilizan modos de soldadura por impulsos para un mejor control de la entrada de calor y la reducción de salpicaduras.
• Soldadura por fricción (FSW):  Un proceso de unión de estado sólido ideal para carcasas de aluminio de sección gruesa, ya que produce juntas resistentes y sin defectos con una distorsión mínima y sin necesidad de material de relleno.

Características de la soldadora de puntos dc con inversor de frecuencia intermedia PDKJ  
 

1.  Controlador PDKJ MFDC
El controlador de soldadura de frecuencia intermedia y el control de bucle cerrado de corriente pueden controlar la corriente de soldadura real a alta velocidad. La corriente de salida es CC, y la corriente es suave, la reactancia de inductancia es cero. La frecuencia de trabajo es 1000Hz, y la precisión de control de tiempo es 1ms. El programa de soldadura puede realizar múltiples funciones de soldadura, como precalentamiento, soldadura y temple, para lograr funciones de soldadura complejas. Diseño humanizado, puede guardar múltiples preajustes de soldadura.
 

2.pantalla táctil LCD
La interfaz es simple y hermosa, y el funcionamiento es simple. Cambio de varios idiomas entre chino e inglés, con parámetros de soldadura claros de un vistazo. Cooperar con las funciones preestablecidas para lograr una soldadura rápida.
 

3.    Sistema de circulación de refrigeración de agua
Medidor de flujo de agua transparente e intuitivo para una observación y ajuste sencillos del flujo de agua de refrigeración. Los tubos de agua blanda anti-corrosión y anti-envejecimiento personalizados PDKJ tienen una larga vida útil y evitan accidentes de fugas de agua. La temperatura estable y adecuada puede mejorar la calidad y la velocidad de la soldadura.
 

4.  Diseño de cuerpo engrosado y estable
El cuerpo está diseñado con una estructura mecánica de placa de acero grueso de alta resistencia, que es estable y rígida, lo que garantiza que el cuerpo no vibre durante la soldadura, y las piezas de trabajo soldadas grandes no se agitan. El cuerpo de recubrimiento nano resistente a la corrosión de alta resistencia puede garantizar la calidad de la máquina y una vida útil muy larga. Y ganó el Red Dot, conocido como el "hermoso soldador de manchas".
 

5.  Transformador de cobre puro
El transformador de PDKJ está hecho de cobre puro para polos primarios y secundarios, con un núcleo magnético de alta conductividad y resina epoxi de alta calidad vertida en el interior. Tiene un buen rendimiento de aislamiento y un rendimiento estable, y está empaquetado en una carcasa de acero inoxidable, con un aspecto compacto y hermoso. El componente rectificador adopta diodos ABB de alta potencia, con un rendimiento estable y una alta eficiencia, lo que lo convierte en el corazón más fiable de la máquina de soldadura por puntos PDKJ.
 

6.  Plataforma de soldadura flexible y de precisión
La plataforma de soldadura adopta material de latón de alta conductividad con un contenido de cobre   del 85%, mecanismo de tensión de electrodo integrado, trayectoria de gas corta, estructura compacta, velocidad de reacción rápida, y una instalación y mantenimiento más convenientes. El recorrido entre electrodos es ajustable, lo que puede mejorar considerablemente la velocidad de soldadura. Internamente, adopta circulación refrigerada por agua para la disipación de calor, y puede sustituir rápidamente las fijaciones de soldadura y las cabezas de los electrodos.
 

7.  Sistema neumático de I+D.
El cilindro estabilizador de presión de séptima generación desarrollado específicamente para soldadura tiene una velocidad de respuesta rápida, alta resistencia a la presión y una larga vida útil, satisfaciendo las necesidades de soldadura de alta velocidad. La válvula direccional de cilindro adopta SMC/Airtag cuerpo triple, con una velocidad de respuesta rápida y un gran caudal, cumpliendo con los requisitos de la gestión de alta velocidad.
 

8.  Sistema de circuitos seguro y fiable
La carrocería viene con un interruptor de aire LS, y el diseño del circuito cumple completamente con la norma de tensión de ruptura de humedad para los huecos de aire de los equipos eléctricos. La carrocería está equipada con un botón de parada de emergencia. Todos los diseños eléctricos cumplen estrictamente las normas de seguridad de China, la Unión Europea y Norteamérica.
 

Depósito de agua de acero inoxidable y bomba de agua (opcional)

Depósito de agua de gran capacidad, carcasa de acero inoxidable para disipación de calor, combinado con bomba de agua de alta potencia, utilizando refrigeración de circulación de agua a temperatura ambiente. Este componente de refrigeración estándar puede cumplir con las operaciones de soldadura con resistencia general. Mantener la máquina de soldadura por puntos a la temperatura de trabajo óptima puede mejorar la calidad y precisión de la soldadura, y prolongar la vida útil de la máquina. Se recomienda utilizar una máquina de soldadura por proyección de puntos con una potencia inferior a 160KVA para la opción.

Cuando la temperatura sea inferior a 0ºC, utilice anticongelante.
 

Enfriador de grado industrial (opcional)

1.Diseño de salida de aire vertical superior, fácil instalación y mantenimiento.
2.componentes de refrigeración de Marca de alta calidad, con una precisión de control de ± 1,0 ºC a ± 3,0 ºC;
3.bomba centrífuga de acero inoxidable de varias etapas y depósito de agua de acero inoxidable, material de conexión de PVC, sin preocupación por el óxido;
4.funciones de protección de alarma múltiple y suministro de salida de señal pasiva;
5.los controladores de temperatura inteligentes bilingües, desarrollados y producidos de forma independiente en chino e inglés, con diversos ajustes y funciones de indicación de fallos, haciendo que el funcionamiento sea sencillo y cómodo;
6.el dispositivo de protección contra filtración de agua pura garantiza el funcionamiento seguro del equipo;

Este componente de refrigeración avanzado puede cumplir con trabajos de soldadura de resistencia ultra alta. Mantener la máquina de soldadura por puntos a la temperatura de trabajo óptima puede mejorar la calidad y precisión de la soldadura, y prolongar la vida útil de la máquina. Se recomienda utilizar una máquina de soldadura de proyección de 170KVA puntos para la opción.

Cuando la temperatura sea inferior a 0 ºC, utilice anticongelante.

 

Automatización de la soldadura y equipos de soldadura no estándar personalizados

Desde su creación hace 18 años, PDKJ ha diseñado y completado numerosos casos de automatización de soldadura y líneas de producción. Es una empresa líder en tecnología de automatización en Dongguan, centrada en la soldadura automática en los campos de la soldadura láser y la soldadura por resistencia eléctrica. Más de 3000 usuarios de gama alta en todo el mundo han sido testigos del uso común.

Parte de los casos clásicos de automatización de PDKJ:

 Línea de producción de Calentadores de aceite Anzhao, máquina de soldadura de cable de cobre BYD, radiador de automóviles Leite, máquina de soldadura de puntos de aluminio, máquina de soldadura de malla de alambre Feng, máquina de soldadura de riel de deslizamiento Hettich, máquina de soldadura de frecuencia media de horno lateral Qixin, máquina de soldadura de refuerzo de código de placa de puerta Huayangtong, máquina de soldadura de cable de cobre CRRC, Chongqing Linglong máquina de soldadura de automatización de chasis pequeño, Nanjing Qiangli línea de producción de automatización de láser, etc.

Q1:  ¿Qué ventajas ofrece un soldador de puntos vertical sobre los métodos de soldadura tradicionales cuando se sueldan las carcasas?

Respuesta:  Las ventajas de utilizar una soldadora de puntos vertical sobre los métodos de soldadura tradicionales para las carcasas de soldadura incluyen:

• Sin material de relleno:  Elimina la necesidad de consumibles adicionales, simplificando el proceso y reduciendo los costes de material.
• Beneficios ambientales:  Reducción del humo, los humos y las chispas en comparación con los procesos de soldadura por arco, mejorando las condiciones del lugar de trabajo y reduciendo el impacto ambiental.

Q2:  ¿Cómo garantiza una soldadora de puntos vertical la calidad de la soldadura durante la soldadura de las carcasas?

Respuesta:  Una soldadora de puntos vertical garantiza la calidad de la soldadura durante la soldadura de las carcasas a través de:

• Gestión térmica:  Los sistemas de refrigeración eficientes ayudan a mantener temperaturas de paso óptimo, reduciendo el riesgo de defectos y distorsiones relacionados con el calor.
• Validación y documentación del proceso:  Las pruebas, inspección y cumplimiento periódicos de los procedimientos de soldadura establecidos (WPS) garantizan una calidad de soldadura uniforme durante toda la producción.