Información Básica.
Personalizado
Personalizado
Teoría
Inversor
Aplicación
Industria, Decoración
Tipo
Línea de Molino de Tuberías de Soldadura de Alta frecuencia
grosor
por favor, consulte a continuación
velocidad de línea
por favor, consulte a continuación
Paquete de Transporte
caja de madera
Marca Comercial
tgmco
Origen
China
Código del HS
8515219100
Capacidad de Producción
50 sets/año
Descripción de Producto
Bobina Slited sin enrollar, y alimentar a la formacióN de la seccióN pasando por el equipo de la seccióN de entrada.Molino de tubo de seccióN permite la entrada para ejecutarse de forma continua mediante tira de unirse a y el acumulador.Antes de soldar, tubo estáFormada en forma circular, pasando a travéS de una serie de recorridos y rodillos portantes de la formacióN de la seccióN.En la seccióN de soldadura de tubo es longitudinalmente soldadas por alta frecuencia mediante el méTodo de soldadura por induccióN.Fuera de cordóN se retira y se formóEn la forma de chatarra.La soldadura de costura es planchada y el tubo pasa a travéS de la seccióN de enfriamiento.A continuacióN, en la seccióN de tamañO, el tubo estáFormado de tamañO especificado y se convierte en forma especificada.DespuéS de tubo de tamañO, se corta a la longitud requerida por el uso de equipos de vuelo vio cortada y entregado a recoger la mesa despuéS de pasar a travéS de agotarse la cinta transportadora.
Especificaciones principales
A continuacióN es nuestro nivel de los molinos de tubo de la tabla, podemos personalizar las máQuinas como por cliente requisitos especiales
Diagrama de flujo
Paso1:Uncoiler
Uncoiler la funcióN es apoyar y ampliar la franja de Gaza, por lo que pueda entrar en la máQuina formando roll.Tira puede ampliarse por uncoiler hidráUlico o neumáTico y se puede girar 180 grados.Ampliar la banda de velocidad se puede ajustar el dispositivo de frenado, diseñAdo con cilindro hidráUlico o neumáTico para pisar el freno del bloque de goma
Paso 2:Distorsionar y final de la soldadura
Se utiliza para romperse la cabeza y el final de la banda de acero de dos bobinas de acero, cortando la parte irregular, a continuacióN, dos tiras de acero de soldadura, para que la máQuina puede trabajar de forma continua.
Paso3:Acumulador
Cizalla instalada entre el final y el soldador y formando el molino, espiral horizontal acumulador almacenar una gran cantidad de la tira en un espacio razonable espacio para dar tiempo suficiente para distorsionar y final el soldador para cortar y unir los extremos de dos bobinas de sucesivas con molino de tubo de non-stop
Ha de tipo caja vertical acumulador para el molino de tubo de tamañO pequeñO
Paso4:Formar
La funcióN de esta parte es hacer que la banda de acero se convierten en el tubo en blanco por la formacióN de los rodillos
Paso 5:Soldadura &Scarfing
La funcióN de esta parte es centrar el cordóN de soldadura y guiar el tubo en blanco para el dispositivo de soldadura, asíQue el cordóN de soldadura se cerraráAntes de soldar, scarfing utilizar la herramienta para eliminar la rebaba de soldadura para garantizar el buen
Paso6:Dimensionamiento
La funcióN de esta parte se utiliza para terminar el tubo de vacíO de la máQuina de formacióN, asíQue el tamañO del tubo puede cumplir con la dimensióN fíSica como requiere el cliente, la forma de cuadrado y rectangular y perfiles de otra forma
Paso7:Enderezado
4 cabeza de turco los rodillos de enderezado, enderece el tubo en líNea para alcanzar el ideal de la planeidad
Paso8:SIERRA RECORTE
Cortar el tubo con la longitud deseada, la longitud del tubo se puede establecer
Con la opcióN de la sierra fríA y volando vio
Paso9:Agotado tabla
Esta unidad es transmitir el Acabado de tubo a tubo de embalaje, transmitir por dynamic rollo.DeteccióN de señAl de un dispositivo instalado en la final de la carrera fuera del tubo de tabla, cuando toque el dispositivo de deteccióN de señAl de retroalimentacióN, la señAl al panel de control, panel de control iniciar el trabajo, el tubo de descarga
El embalaje y entrega
No sóLo la gran máQuina, pero tambiéN el máS atento servicio
La solucióN de la integridad y el proyecto llave en mano
Crea el valor de acero
Especificaciones principales
A continuacióN es nuestro nivel de los molinos de tubo de la tabla, podemos personalizar las máQuinas como por cliente requisitos especiales
| El modelo | Tubo Redondo | El tubo cuadrado | Tubo rectangular | Grosor | Longitud del tubo | La velocidad de líNea | Tipo de soldadura | AlimentacióN de alta frecuencia/KW | Standard |
| TG16 | 7.5 - 16 mm | / | / | 0.4 - 1,0 mm | 4.0 - 10.0 metros | Max.120 m/min. | Soldadura de alta frecuencia de estado sóLido | 60 | / |
| TG20 | 10 - 25,4 mm | 10 x 10 - 20 x 20 mm | 10 x 20 - 10 x 30 mm | 0,4 - 1,0 mm | 4.0 - 10.0 metros | Max.120 m/min. | Soldadura de alta frecuencia de estado sóLido | 60 | / |
| TG32 | 12,7 - 38,1 mm | 10 x 10 - 30 x 30 mm | 10 x 20 - 40 x 20 mm | 0.5 - 1,8 mm | 4.0 - 10.0 metros | Max.120 m/min. | Soldadura de alta frecuencia de estado sóLido | 100 | / |
| TG45 | 15,0 - 50,8 mm | 12 x 12 - 40 x 40 mm | 10 x 20 - 50 x 30 mm | 0,6 - 2,0 mm | 4.0 - 10.0 metros | Max.100 m/min. | Soldadura de alta frecuencia de estado sóLido | 150 | / |
| TG50 | 20,0 - 63,5 mm | 15 x 15 - 50 x 50 mm. | 10 x 20 - 60 x 40 mm | 0.8 - 2.75 mm | 4.0 - 10.0 metros | Max.100 m/min. | Soldadura de alta frecuencia de estado sóLido | 200 | / |
| TG60 | 25,4 - 76,4 mm | 20 x 20 - 60 x 60 mm | 10 x 30 - 80 x 40 mm | 1.0 - 3.0 mm | 4.0 - 10.0 metros | Max.90 m/min. | Soldadura de alta frecuencia de estado sóLido | 250 | / |
| TG76 | 31,8 - 89,0 mm | 25 x 25 - 70 x 70 mm. | 20 x 30 - 100 x 40 mm | 1.0 - 3.75 mm | 4.0 - 10.0 metros | Max.80 m/min. | Soldadura de alta frecuencia de estado sóLido | 300 | / |
| TG89 | 38.1 - 102.0 mm | 30 x 30 - 80 x 80 mm. | 20 x 40 - 100 x 60 mm | 1.0 - 4.0 mm | 4.0 - 10.0 metros | Max.80 m/min. | Soldadura de alta frecuencia de estado sóLido | 300 | / |
| TG114 | 38.1 - 114.3 mm | 30 x 30 - 90 x 90 mm. | 20 x 40 - 60 x 120 mm | 1.0 - 4.0 mm | 4.0 - 10.0 metros | Max.70 m/min. | Soldadura de alta frecuencia de estado sóLido | 300 | / |
| TG125 | 63.5 - 127 mm. | 50 x 50 - 100 x 100 mm. | 60 x 40 - 150 x 50 mm. | 2.0 - 5.0 mm | 4.0 - 10.0 metros | Max.60 m/min. | Soldadura de alta frecuencia de estado sóLido | 400 | / |
| TG165 | 76.2 - 165 mm | 60 x 60 - 130 x 130 mm | 80 x 40 - 140 x 120 mm | 2.0 - 6.0 mm | 4.0 - 10.0 metros | Max.60 m/min. | Soldadura de alta frecuencia de estado sóLido | 500 | / |
| TG219 | 89,0 - 219.0 mm | 70 x 70 - 170 x 170 mm | 80 x 60 - 140 x 200 mm. | 2.0 - 8.0 mm | 4.0 - 10.0 metros | Max.60 m/min. | Soldadura de alta frecuencia de estado sóLido | 600 | / |
| API® 168 | 76.2 - 168.0 mm | 60x60 - 130x130 Mm | 80x40 - 150x100 Mm | 2.0 - 8.5 mm | 5.0 - 12.0 metros | Max 60 M/min. | Soldadura de alta frecuencia de estado sóLido | 600kw | API 5LX, API 5L A&B, ASTM A53 A&B, a API X-70 |
| API® 219 | 89,0 - 219.0 mm | 70x70 - 170x170 Mm | 80x60 - 200x140 Mm | 3.0 - 10,0 mm | 5.0 - 12.0 metros | Max 55 M/min. | Soldadura de alta frecuencia de estado sóLido | 800kw | |
| API® 325 | 114.0, 325.0 mm | 90x90mm - 250x250 Mm | 80x100 de 200x300 Mm | 4,0 - 12,5 mm | 5.0 - 12.0 metros | MáX.40 M/min. | Soldadura de alta frecuencia de estado sóLido | 1000kw | |
| API® 508 | 165.0, 508.0 mm | 130x130 - 400x400 Mm | 120x140 - 350x450 Mm | 6.0- 12,7 mm | 5.0 - 18.0 metros | Max.30 M/min. | Soldadura de alta frecuencia de estado sóLido | 1000kw |
Diagrama de flujo
Paso1:Uncoiler
Uncoiler la funcióN es apoyar y ampliar la franja de Gaza, por lo que pueda entrar en la máQuina formando roll.Tira puede ampliarse por uncoiler hidráUlico o neumáTico y se puede girar 180 grados.Ampliar la banda de velocidad se puede ajustar el dispositivo de frenado, diseñAdo con cilindro hidráUlico o neumáTico para pisar el freno del bloque de goma
Paso 2:Distorsionar y final de la soldadura
Se utiliza para romperse la cabeza y el final de la banda de acero de dos bobinas de acero, cortando la parte irregular, a continuacióN, dos tiras de acero de soldadura, para que la máQuina puede trabajar de forma continua.
Paso3:Acumulador
Cizalla instalada entre el final y el soldador y formando el molino, espiral horizontal acumulador almacenar una gran cantidad de la tira en un espacio razonable espacio para dar tiempo suficiente para distorsionar y final el soldador para cortar y unir los extremos de dos bobinas de sucesivas con molino de tubo de non-stop
Ha de tipo caja vertical acumulador para el molino de tubo de tamañO pequeñO
Paso4:Formar
La funcióN de esta parte es hacer que la banda de acero se convierten en el tubo en blanco por la formacióN de los rodillos
Paso 5:Soldadura &Scarfing
La funcióN de esta parte es centrar el cordóN de soldadura y guiar el tubo en blanco para el dispositivo de soldadura, asíQue el cordóN de soldadura se cerraráAntes de soldar, scarfing utilizar la herramienta para eliminar la rebaba de soldadura para garantizar el buen
Paso6:Dimensionamiento
La funcióN de esta parte se utiliza para terminar el tubo de vacíO de la máQuina de formacióN, asíQue el tamañO del tubo puede cumplir con la dimensióN fíSica como requiere el cliente, la forma de cuadrado y rectangular y perfiles de otra forma
Paso7:Enderezado
4 cabeza de turco los rodillos de enderezado, enderece el tubo en líNea para alcanzar el ideal de la planeidad
Paso8:SIERRA RECORTE
Cortar el tubo con la longitud deseada, la longitud del tubo se puede establecer
Con la opcióN de la sierra fríA y volando vio
Paso9:Agotado tabla
Esta unidad es transmitir el Acabado de tubo a tubo de embalaje, transmitir por dynamic rollo.DeteccióN de señAl de un dispositivo instalado en la final de la carrera fuera del tubo de tabla, cuando toque el dispositivo de deteccióN de señAl de retroalimentacióN, la señAl al panel de control, panel de control iniciar el trabajo, el tubo de descarga
El embalaje y entrega
No sóLo la gran máQuina, pero tambiéN el máS atento servicio
La solucióN de la integridad y el proyecto llave en mano
Crea el valor de acero